Sonic V-APR
用于热交换器、锅炉等的新型管子内壁缺陷检测系统
Sonic V-APR采用第5代声脉冲反射技术,可快速地、准确地、可靠地检测管子内壁缺陷。
融合尖端技术,Sonic V-APR的设计同时兼顾检测速度和移动便携性。
供电式探头外形尺寸小,可放入背包内便于携带。
Sonic V 没有外接电缆或校准管,操作更容易。
数据收集非常快速,如需要的话,可进行100%的管子检查。
经验丰富的分析师提供全天候数据分析和报告服务,始终保证高质量的分析和报告。
Sonic V-APR
用于热交换器、锅炉等的新型管子内壁缺陷检测系统
Sonic V-APR采用第5代声脉冲反射技术,可快速地、准确地、可靠地检测管子内壁缺陷。
融合尖端技术,Sonic V-APR的设计同时兼顾检测速度和移动便携性。
供电式探头外形尺寸小,可放入背包内便于携带。
Sonic V 没有外接电缆或校准管,操作更容易。
数据收集非常快速,如需要的话,可进行100%的管子检查。
经验丰富的分析师提供全天候数据分析和报告服务,始终保证高质量的分析和报告。
系统特点
内壁缺陷检测
•对穿孔、堵塞等缺陷检测非常灵敏
•易于检测内壁金属损失缺陷 (点蚀、冲蚀)
实用解决方案
•非常快速、无损检测/每根管子用时小于10秒
•仪器运行既可用电池亦或外接电源
•无损耗探头
•一个现场操作员,仅需经过简单培训
所有类型管子的完整内壁覆盖
•U型弯管,翅叶风扇、扭曲、螺旋缠绕管子
•铁磁性和非铁磁性金属、碳纤维和塑料
•内径范围6mm~50mm
•基于缺陷尺寸、管子配置和类型,单次检测最远距离可达20米
声脉冲反射技术使用声波作为非穿插式检测的“虚拟探头”
•特别生成的声脉冲通过管子内密闭的空气传将播
•记录各种缺陷产生的回波信号
•强大的分析算法识别缺陷的位置、类型和大小
操作便捷
Sonic V-APR系统检测操作步骤十分简单。友好型操作界面,确保可靠和高效的检测,帮助操作人员建立、指导和完成检测。
1.绘图和参数设置
使用数码图片或原理图自动绘制电子图。设置简单,只需要基本参数。
2.数据采集和上传
数据采集过程完全是软件辅助。 通过简单点击按钮进行测量,通过LCD屏监视数据采集进度。
直接从设备或使用专用软件上传收集的数据。
3.报告
经过专业培训可数据分析和报告,或由我们经验丰富的分析师在最多24小时内递交高质量检测报告。